精益生產(chǎn)是國際汽車計劃組織（IMVP）對日本JIT（及時生產(chǎn)）生產(chǎn)模式的贊譽之稱。 “精”即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只在適當(dāng)?shù)臅r候生產(chǎn)必要數(shù)量市場需要或者是后續(xù)工段需要的產(chǎn)品； “益”就是所有生產(chǎn)經(jīng)營活動均要有效益，具有經(jīng)濟型。所以，我們可以說，精益生產(chǎn)是目前工業(yè)界最具影響力、公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。 精益生產(chǎn)包括JIT和LP（...

生產(chǎn)計劃管理，往往被多數(shù)人理解為生產(chǎn)排產(chǎn)，或者是生產(chǎn)排程，但實際上，這僅僅是生產(chǎn)計劃的一小部分，也是管理難度比較小的一部分； 更為重要的是，生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預(yù)測，即根據(jù)營銷預(yù)測、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源，在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下，利用科學(xué)的方法進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測，以便能夠使得生產(chǎn)資金占用達(dá)到最小，成本最低。 生產(chǎn)計劃管理，還要求更好地考慮和均衡所有的生產(chǎn)資源，包括企業(yè)生產(chǎn)運營管理的全部內(nèi)容...

生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理，是1950年起源于日本的生產(chǎn)現(xiàn)場管理技術(shù)，50多年來，受到了全世界的肯定； 是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)與運營管理的基礎(chǔ)，也是應(yīng)用其他管理技術(shù)的基礎(chǔ)，包括了從現(xiàn)場整理、整頓、現(xiàn)場清除、清潔和素養(yǎng)等五個階段。 在其發(fā)展的過程中，被很多的企業(yè)進(jìn)行了發(fā)展和應(yīng)用，得到了6S、7S、9S甚至是7SEA等模式。 生產(chǎn)現(xiàn)場的全面可視化管理，以企業(yè)內(nèi)一切可以看得見摸得著的物品為對象，進(jìn)行統(tǒng)一管理，使得生...

關(guān)于生產(chǎn)運營管理現(xiàn)場IE 2006年1月9日，中國科學(xué)技術(shù)大會在北京召開，胡錦濤主席和溫家寶總理分別作了重要的講話； 核心的主題就是從2006年開始，國家的發(fā)展戰(zhàn)略調(diào)整作了重大的調(diào)整； 其中重要的一點就是“自主創(chuàng)新”，建設(shè)資源節(jié)約型社會。 把“自主創(chuàng)新”和“節(jié)約資源”加起來，就要求企業(yè)在進(jìn)行經(jīng)營過程中，不斷提高管理效率...

2006年1月9日，中國科學(xué)技術(shù)大會在北京召開，胡錦濤主席和溫家寶總理分別作了重要的講話； 核心的主題就是從2006年開始，國家的發(fā)展戰(zhàn)略調(diào)整作了重大的調(diào)整； 其中重要的一點就是“自主創(chuàng)新”，建設(shè)資源節(jié)約型社會。 把“自主創(chuàng)新”和“節(jié)約資源”加起來，就要求企業(yè)在進(jìn)行經(jīng)營過程中，不斷提高管理效率，這其中，生產(chǎn)管理尤為重要。...

除了很少的資本密集型企業(yè)以外，大多數(shù)的制造業(yè)都是以接單生產(chǎn)為主要的管理模式； 由于競爭越來越激烈，客戶越來越不愿意冒“庫存”的經(jīng)營風(fēng)險，因而很多企業(yè)都會面臨以下的壓力： 多品種小批量生產(chǎn) 訂單交期大幅縮減 多品種少批量產(chǎn)品壽命周期短 訂單（數(shù)量和交期）經(jīng)常多變等 管理水平的提高，來自一步一個腳印地改善，而企業(yè)改善的基礎(chǔ)在于標(biāo)準(zhǔn)化、制度化和持續(xù)改善的管理系統(tǒng)，而所...

關(guān)于生產(chǎn)運營管理現(xiàn)場IE 2006年1月9日，中國科學(xué)技術(shù)大會在北京召開，胡錦濤主席和溫家寶總理分別作了重要的講話； 核心的主題就是從2006年開始，國家的發(fā)展戰(zhàn)略調(diào)整作了重大的調(diào)整； 其中重要的一點就是“自主創(chuàng)新”，建設(shè)資源節(jié)約型社會。 把“自主創(chuàng)新”和“節(jié)約資源”加起來，就要求企業(yè)在進(jìn)行經(jīng)營過程中，不斷提高管理效率...

當(dāng)前，在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，管理者經(jīng)常會遇到以下問題： 為什么我們的產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)老是上不去？ 為什么客戶的交貨期我們老是一拖再拖？ 為什么我們的成本老是居高不下？ 為什么生產(chǎn)現(xiàn)場的物品經(jīng)常雜亂無章？ 等等，以上這些問題已成為制約眾多生產(chǎn)型企業(yè)管理水平提升的瓶頸。 基于此，我們著力在全國企業(yè)范圍內(nèi)推行生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理，6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，它是基于如何提升效率； ...

課程是一個突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理觀念，無需很大的額外投資，通過簡單方法的實施； 從而大大縮短生產(chǎn)周期，降低庫存，加快現(xiàn)金流轉(zhuǎn)，迎合當(dāng)今市場需求的有效方法。 可令企業(yè)在短時間內(nèi)快速提高企業(yè)的真正效益，建立企業(yè)的絕對競爭優(yōu)勢，把競爭對手拋離很遠(yuǎn)。...

隨著全球經(jīng)濟一體化進(jìn)程的加速，中國的企業(yè)不僅要面臨國內(nèi)企業(yè)的競爭，還有面對國外企業(yè)的競爭。 人們對產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高，多品種、低價格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場的主旋律。 精益生產(chǎn)方式就是在這種時代的潮流下誕生的，它一出世就顯示出旺盛的生命力，實施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過關(guān)斬將，發(fā)展成為世界頂尖級的企業(yè)。 一時間精益生產(chǎn)方式成為企業(yè)制勝的法寶。 中國制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)...