TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐

課程收益

精益生產(chǎn)整體解決方案的推行可以有效地改變以上企業(yè)存在的問題，從而為推行精益生產(chǎn)奠定一個(gè)良好的基礎(chǔ)；

經(jīng)世界各國所有推行5S的企業(yè)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)證明：

推行TQM配合精益生產(chǎn)其他模塊（如TPM/5S/JIT/TCM等）可以使企業(yè)達(dá)到以下經(jīng)濟(jì)目標(biāo)：
1.所需人力資源--無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，最低能減至1/2；
2.新產(chǎn)品開發(fā)周期—最低可減至l／2或2/3；
3.生產(chǎn)過程的在制品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1／10；
4.工廠占用空間最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2；
5.成品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫存水平的1/4；
6.產(chǎn)品質(zhì)量—可大幅度提高（3倍）；

課程特色

務(wù)實(shí)型：以方法（工具）的運(yùn)用為主導(dǎo)，重案例與實(shí)戰(zhàn)演練。

李老師講課相當(dāng)務(wù)實(shí)，授課方式不會(huì)顯得太嚴(yán)肅，時(shí)間掌控非常好；

非常愿意與學(xué)員分享，以問帶教的授課特色利于學(xué)員問題的解決。

課程內(nèi)容

TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐課程大綱：

一、質(zhì)量管理的概念
三T改善管理策略：
TPS豐田式生產(chǎn)管理模式
維持與改善：
新思維的改善與維持觀念

二、TQM全面質(zhì)量經(jīng)營的架構(gòu)與內(nèi)容
TQM的推行架構(gòu)：
品質(zhì)的內(nèi)涵：

三、常用的品管工具
舊QC七大手法
新QC七大手法
新時(shí)代的QC管理工具

四、行TQM的成功關(guān)鍵因素
專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程
5S改善計(jì)劃，5C戰(zhàn)略實(shí)施
改善小組（QIT/QCC）品管圈小組

五、TQM推行模式與步驟
品質(zhì)三不原則，減少不良率的三要領(lǐng)
常見的品質(zhì)誤區(qū)
生產(chǎn)的基本理念----JIT及時(shí)生產(chǎn)
精益化生產(chǎn)：后拉式生產(chǎn)模式

六、如何推行TQM管理
生產(chǎn)設(shè)備管理：
生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的六大損失
以方針管理進(jìn)行持續(xù)性的改善

七、TQM關(guān)鍵技術(shù)介紹與實(shí)施方案
消減現(xiàn)場八大浪費(fèi)
簡化工作程序
六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差（6Sigma）觀念與實(shí)務(wù)

八、問題分析與學(xué)習(xí)分享
質(zhì)量管理系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，落實(shí)TQM執(zhí)行計(jì)劃

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